O que é análise ODS? Por que ela é importante?

As técnicas de manutenção preditiva são fundamentais para garantir a durabilidade e produtividade dos equipamentos industriais, sobretudo quando os custos são elevados. Dentre as principais técnicas, destaca-se a análise ODS. No artigo de hoje, vamos apresentar para que serve essa análise e o quanto ela é importante na manutenção industrial. O que é análise ODS? […]
Gestão de ativos industriais o que é? Por que é importante fazer?

Para muitas indústrias a gestão de ativos é a próxima fronteira na criação de valor quando a necessidade é melhorar a eficiência operacional, aumentar a produtividade e manter a plena disponibilidade dos ativos. As constantes quebras dos equipamentos e paradas não planejadas são as principais causas para o aumento do tempo de inatividade dos equipamentos. […]
Quais as vantagens e desvantagens da manutenção preditiva?

Uma das principais técnicas para melhorar a vida útil dos equipamentos é a manutenção preditiva. No entanto, alguns gestores ainda têm dúvidas sobre os benefícios que ela traz. Pensando nisso, decidimos trazer hoje um artigo sobre manutenção preditiva vantagens e desvantagens. Vantagens da Manutenção preditiva As empresas que já utilizam esse tipo de manutenção conseguem […]
Criticidade: O que é? Como usar esse conceito na Manutenção Industrial?

A criticidade é definida como “característica do que é crítico” ou “o nível crítico de algo”. No setor industrial, o termo faz referência à gravidade das falhas em determinados equipamentos para a produção. Essa é uma preocupação constante nas indústrias, pois quanto maior a falha, maiores serão as perdas financeiras. Além disso, há o impacto […]
Manutenção autônoma: como aplicar? Quais os benefícios?

Se você trabalha com manutenção industrial, certamente já enfrentou a dificuldade de manter seus equipamentos funcionando de forma eficiente e com poucas paradas para manutenção. Além disso, o desperdício de tempo e recursos é um problema que muitas empresas enfrentam. É aí que a manutenção autônoma entra em cena como parte da filosofia da Manutenção […]
Backlog de Manutenção Industrial: Guia Completo para Uma Estratégia Eficaz.

Backlog é um indicador de tempo. Consiste na soma de todas as tarefas pendentes de manutenção em determinado período de tempo, ou seja, em que quantidade de dias o seu efetivo de manutenção teria de trabalhar, para concluir todas as atividades de manutenção necessárias. Para muitas empresas a manutenção industrial é um setor-chave para a […]
Downtime: o que é? Quais as consequências? Como evitar?

A manutenção é uma parte fundamental para o bom funcionamento de qualquer indústria. No entanto, um dos maiores desafios enfrentados por empresas é o downtime – período em que os equipamentos ficam indisponíveis. A inatividade das máquinas e equipamentos causa prejuízos financeiros, afeta a produção e a eficiência. Por isso é importante tomar medidas para […]
OEE – Overall Equipment Effectiveness: Pra que serve? Como calcular a eficiência global de seus equipamentos?

A eficiência global de equipamentos, ou OEE, é uma medida que ajuda as empresas a determinar quão bem seus equipamentos estão funcionando. É um indicador importante de produtividade, pois mostra o quão eficientemente uma máquina está sendo utilizada. Além disso, pode-se utilizar para medir a eficiência de qualquer tipo de equipamento, desde uma simples ferramenta […]
Sistema de Gestão Ambiental (SGA) para Indústria e Manufatura: quais as melhores práticas?

Os sistemas de gestão ambiental são muito importantes para a indústria e manufatura. Eles têm um impacto direto no meio ambiente e nas comunidades que os cercam. Estima-se que cerca de 95% de todas as regulamentações ambientais são baseadas na produção industrial, o que significa que elas serão aplicadas em algum grau em qualquer empresa […]
Just in time: a chave para um bom controle de estoque.

O Just in Time (JIT) é mais do que apenas uma estratégia de gestão de estoques; é uma filosofia abrangente de gestão da produção e operações que visa eliminar desperdícios, melhorar a eficiência e promover uma cultura de melhoria contínua. Essa filosofia foi desenvolvida pela Toyota nos anos 1970 e se tornou uma abordagem amplamente […]