A manutenção prescritiva é uma das novidades que acompanha o advento da indústria 4.0. De fato, revolucionou completamente o conceito de manutenção industrial existente. Por isso é o futuro da manutenção.
Esse conceito utiliza principalmente tecnologia e dados para desenvolver avançadas análises de dados e prescrições assertivas. Sobretudo recursos de Machine Learning (ML), Internet das Coisas (IoT) e Inteligência Artificial (AI).
Entenda melhor o que é a manutenção prescritiva e como ela transforma o conceito de manutenção industrial. Além disso, veja como deve ser feita e as principais vantagens que ela oferece para o processo industrial todo.
Confira porque a manutenção prescritiva vai além do que a manutenção preditiva oferece com o monitoramento das condições de funcionamento.
A manutenção prescritiva está fundamentada nas novas tecnologias da manutenção industrial 4.0. Cria novas soluções para otimizar a manutenção industrial. Além dos recursos dos modelos estatísticos e técnicas de previsão, utiliza de avanços tecnológicos, tais como:
De fato, utiliza esses recursos para conseguir análises específicas para a manutenção do equipamento. Para isso atua combinando as tecnologias que permitem análises históricas, desempenho em vida útil e testes diversos com algoritmos complexos.
Sendo que estes possibilitam aos softwares identificar, aprender e reconhecer as tendências e padrões de dados. Desse modo, a aprendizagem de máquina está continuamente reavaliando os modelos de padrões específicos de dados.
Dessa forma, o objetivo é oferecer uma previsão altamente precisa do que pode acontecer com um equipamento em determinadas condições de uso. Isto porque a Inteligência Artificial consegue identificar padrões complexos e realizar inferências e projeções.
Assim, o sistema de manutenção coleta e analisa dados relativos às condições de funcionamento do equipamento, em tempo real.
A partir desses dados é possível antecipar ocorrências e prescrever os procedimentos para manutenção preventiva.
Esses procedimentos são prescritos a partir do aprendizado de máquinas de infinitas ocorrências, além do conhecimento de especialistas.
Por isso, é chama-se prescritiva. Pois, prescreve as soluções do que deve ser feito para impedir as ocorrências de falhas.
Com a implementação da manutenção prescritiva a empresa passa a obter inúmeras vantagens e benefícios.
Por isso, vamos apresentar as mais importantes:
1º – Tomada de decisão automatizada de manutenção industrial com exatidão e rapidez;
2º – Obtenção de recomendações precisas das condições dos equipamentos;
3º – Otimização da capacidade produtiva e melhoria da qualidade dos processos;
4º – Identificação dos pontos críticos que podem gerar despesas com o maquinário;
5º – Aumento da disponibilidade de máquinas e equipamentos;
6º – Redução da necessidade de manter uma equipe grande para manutenção;
7º – Diminuição do tempo de parada do processo produtivo (aumento da eficiência).
A manutenção industrial precisa incorporar novos parâmetros relacionados com as características da manutenção prescritiva. São eles:
1º – Automação
O processo produtivo funcionando de forma automatizada requer maior agilidade e velocidade em encontrar soluções para quando ocorrerem problemas no equipamento.
2º – Economia
As decisões de manutenção exigem informações confiáveis. Assim permitam avaliar os impactos financeiros das ações propostas. Principalmente os custos com as novas tecnologias que devem ser implementadas.
3º – Capacitação da Mão de obra
Com novas tecnologias, é cada vez mais necessário que a mão de obra esteja capacitada para utilizá-las de maneira eficiente.
4º – Condições operacionais
Estabelecer um equilíbrio entre os aspectos de manutenção e as condições de operações, tais como: pressão, temperatura, dentre outros.
5º – Desempenho dos ativos
Cada vez mais será necessário a utilização de dados e realização de análises qualificadas para monitorar o desempenho dos equipamentos. Além disso, o volume de dados e variáveis envolvidas requerem a utilização de Big Data.
Para entender a diferença da manutenção prescritiva para a corretiva, preventiva e preditiva, é interessante explicar como cada uma lida com as ocorrências de falhas.
A manutenção corretiva (ou reativa) só ocorre depois da ocorrência do defeito. Ou seja, a máquina já parou. Neste caso, cabe apenas reparar as falhas em equipamentos, peças e sistemas. Por isso, é uma operação não planejada, que ocorre inesperadamente e gera despesas para a empresa.
Este tipo de manutenção tem a característica de ser planejada com as revisões programadas para mitigar as falhas. Em geral, ocorre por meio da lubrificação, inspeções, reparações e substituições com base no desempenho e vida útil dos componentes. Desse modo, evita paradas não planejadas.
Este tipo considera os dados históricos de cada máquina para desenvolver análises estatísticas, que realizam os cálculos e correção dos dados. O objetivo é identificar as chances de ocorrerem defeitos com base em informações confiáveis.
Assim, é obtido o percentual de disponibilidade real da máquina e uma avaliação do seu desempenho. Se os dados obtidos estiverem muito baixos em relação às outras, significa que a máquina precisa de uma manutenção preditiva.
A manutenção prescritiva vai bem além do que a manutenção preditiva oferece com o monitoramento das condições de funcionamento. Visto que a preditiva se preocupa em entender “o que irá acontecer e quando” com base nos dados históricos de manutenção.
Já a prescritiva serve para entender “como controlar a ocorrência de um determinado evento específico”. Desse modo, oferece suporte para a tomada de decisão assertiva em manutenção e a melhoria dos processos de manutenção implementados.
É preciso considerar que a implementação da manutenção prescritiva depende também da aplicação assertiva dos outros tipos de manutenção. Visto que erros de manutenção impactam diretamente nos custos das empresas e eficiência do equipamento.
Então, as práticas de planejamento e programação de revisões das manutenções preventivas e preditivas são elementos importantes.
Assim, garantem a elevação da vida útil do maquinário e a melhoria da sua performance.
E com a manutenção prescritiva, as análises ocorrem em tempo real com o auxílio de streaming de eventos, dados de sensores, bancos de dados e modelos de decisão e análise. Desse modo, o nível de automação é muito maior, e também reduz os custos.
Apresentamos o conceito sobre a manutenção prescritiva e, porque é considerada o futuro da manutenção. Visto que realiza a leitura de dados das condições de funcionamento do equipamento e prescreve recomendações precisas.
Tem como seu grande diferencial, além das recomendações, indicar as medidas para solucionar antecipadamente a possível ocorrência.
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